一、土工膜焊接要求

(1)土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂物存在，在焊接时应清理干净。

(2)每天焊接开始时(清晨及午休后),必须在现场进行试焊,合格后在进行正式焊接。

(3）土工膜膜的焊接宜采用双轨热熔焊接机焊接焊枪仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。

(4)施工时应根据气温和材料性能,随时调整和控制焊接机温度、速度。

(5)焊缝处膜熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊，连接的两层防水板必须搭接平展、舒缓。

二、焊缝质量控制,随着施工的进度,要求及时检查焊接质量,对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊,具体做法如下:

1、焊缝现场测试办法,目测,看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、气泡、漏点、熔点或焊缝定包边等。

2、目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。

3、对所有焊缝的严密性除目检外，还应采用真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。

4、充气压检测的充气强度为0.25Mpa，2分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%

5、在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格，如果试样不合格，则应在原焊缝上再取一块，连取三块不合格时，则应对整条焊缝作返工处理。

6、经测试合格的样块，送业主、总承包人及相关单位存档。

7、对于在目测、充气检测、破坏试验中所发现的缺陷，应及时修补，不能立刻修补的，要做好标记，以防止在修补时遗漏。

8、外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。并做好记录。

9、对于修补后的焊缝，一般要进行详细目测检查，确认修补可靠后再进行放行。

10、如果出现小面积的划伤刺伤可以用土工膜专用修复胶带进行修复